Реферат: Технический регламент процесса изготовления постельных принадлежностей (подушек) - Refy.ru - Сайт рефератов, докладов, сочинений, дипломных и курсовых работ

Технический регламент процесса изготовления постельных принадлежностей (подушек)

Рефераты по промышленности и производству » Технический регламент процесса изготовления постельных принадлежностей (подушек)

Содержание

1. Назначение

2. Область применения

3. Нормативные ссылки

4. Термины и определения

5. Сокращения

6. Ответственность

7. Требования

7.1 Общие сведения

7.2 Описание процесса

7.3 Описание взаимодействия процессов

7.4 Входы-выходы подпроцессов.

7.5. Показатели удовлетворенности потребителя.

7.6 Сбалансированная система показателей

7.7 Процедуры подпроцессов производства продукции.

Приложение


1. Назначение

Настоящий регламент процесса устанавливает общие требования к организации и проведению процесса «Производство подушек с антиаллергенным наполнителем» в ООО «Дельта+».


2. Область применения

Настоящий регламент процесса действителен для всех участников процесса и обязателен для исполнения.


3. Нормативные ссылки

Настоящий стандарт разработан на основе нормативных документов и содержит ссылки на следующие документы:

·  СТП 34.02.102 – 2006;

·  ГОСТ Р ИСО 9001-2001;

·  ГОСТ Р ИСО 19011 – 2003;

·  Трудовой кодекс российской федерации (ТК РФ) от 30.12.2001 N 197-ФЗ.


4. Термины и определения

Настоящий документ содержит следующие термины и определения:

·  Процесс – совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы.

·  Результативность – степень реализации запланированной деятельности и достижения и достижения запланированных результатов.

·  Эффективность – связь между достигнутыми результатами и использованными результатами.

·  Цель процесса – цель по достижению установленных характеристик процесса и его результатов, которой добиваются по завершении процесса или его цикла.

·  Владелец процесса – должностное лицо, ответственное за менеджмент процесса, имеющее необходимые полномочия и ресурсы для принятия решений на любом уровне.

·  Мониторинг – постоянное слежение, надзор, наблюдение, а также измерение или испытание через определенные интервалы времени, главным образом, с целью регулирования и управления.

·  Верификация – подтверждение посредством объективных свидетельств того, что установленные требования выполнены.

·  Валидация – подтверждения посредством представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.

·  Процедура – составная часть операции, процесса. Официально установленный правилами способ и порядок действий при осуществлении ведения дел.


5. Сокращения

Настоящий регламент использует сокращения следующего порядка:

·  м/у – между,

·  СТП – стандарт предприятия,

·  ГОСТ – государственный стандарт.


6. Ответственность

Ответственность за общее руководство процессом «Производство подушек с антиаллергенным наполнителем» в организации ООО «Дельта+» возложена на владельца процесса - главного инженера производства.


7. Требования

 

7.1 Общие сведения

Владелец процесса: главный инженер производство.

Назначение процесса: производство подушек с антиаллергенным наполнителем, соответствующих установленным нормативным показателям.


7.2 Описание процесса


7.3 Описание взаимодействия процессов


7.4 Входы-выходы подпроцессов

Таблица 1 – Описание входов-выходов подпроцессов производства продукции

Процесс

(Вход/выход)

Требования к входу/выходу процессов Риск невыполнения требований Ранг значимости Показатели функционирования Оценка показателя функционирования

Обработка наполнителя

(сырье

/

готовый наполнитель)

1.Качество сырья для наполнителя должно соответствовать нормативам;

2.Характеристики обработанного наполнителя должны соответствовать нормативам (отсутствие комков, излишков хим. состава для обработки и пр).

1.Нарушение процесса обработки, вплоть до нежелательных химических реакций и остановки автомата по обработке.

2.Трата ресурсов на дополнительную обработку.

7

5

1. Показатели влажности, плотности и химического состава наполнителя.

2. Внешний вид, плотность (сравнение с контрольным образцом)

-в пределах нормы

-в пределах нормы

-в пределах нормы

-в пределах нормы

Пошив наволочек

(ткань, нитки, фурнитура

/

готовые наволочки)

1.Качество ткани и фурнитуры должно соответствовать нормативам.

2.Соблюдение заданных параметров.

1.Гнилые нитки/ткань приводят к повреждению изделия, некачественная фурнитура выведет изделие из строя в самом начале использования.

2.Изготовление изделия нестандартного размера, затраты на его переоценку, или на исправление брака.

8

5

1. Внешний вид ткани/ниток, исправность фурнитуры.

2. Размеры и качество исполнения наволочек.

-в пределах нормы

-в пределах нормы

Набивка наволочек наполнителем

(наволочки, наполнитель

/

готовая подушка)

1.Соответсвие нужных наволочек и наполнителя к ним.

2. Соответствие веса и равномерности наполнителя норме

1.Простои на данном этапе, потеря времени.

2. Трата ресурсов на дополнительную обработку.

8

4

1. Наличие запаса необходимых материалов непосредственно на участке.

2.Соответствие контрольному образцу

70% от нормы

5 из 5 баллов

7.5 Показатели удовлетворенности потребителя

Таблица 2 – Описание показателей удовлетворенности потребителя

Показатель Метод измерения Периодичность мониторинга Ответственный за мониторинг Вид отчета
Общая оценка продукции Голосование на сайте компании Раз в месяц Системный администратор Электронный
Оценка антиаллергенных свойств наполнителя Сбор данных о претензиях от потребителей Раз в полгода Начальник отдела по работе с потребителями Электронный, бумажный
Экспертиза в лаборатории Раз в полгода Начальник отдела закупок Электронный, бумажный
Оценка новизны и соответствия ожиданиям потребителей

Анкетирование,

голосование на электронных ресурсах.

Раз в месяц

Начальник по работе с потребителями,

системный администратор.

Электронный, бумажный.

7.6 Сбалансированная система показателей


Рисунок 1 – Схема сбалансированной системы показателей.

Таблица 3 – Система сбалансированных показателей

Проектирование

1. Развитие отношений с зарубежными коллегами

2. Удовлетворение потребностей потребителей

3. Введение системы поощрений за инновации

1. Увеличение доли зарубежного участия в проектах компании на 25%

2. 100%-ный учет при проектировании пожеланий потребителей (касается адекватных предложений)

3. Выплата разработчику 1% от эффекта от внедрения за год

Материально – техн. обеспечение деят. орг.

1. Развитие отношений с поставщиками

2. Качественные материалы

1. Уровень обеспечения организации не менее 95% от заказа

2. Соответствие качества комплектующих ГОСТ, ТУ

Производство

1. Повышение качества продукции, соизмеримое с потребностями и возможностями потребителей

2. Удовлетворение потребностей потребителей

3. Эффективный производственный процесс

4. Эффективное производство

5. Расширение ассортимента изделий

1. Повышение спроса на 10% при снижении затрат на 5% при качестве не ниже существующего.

2. Соответствие качества продукции ожиданиям на 100%

3. Эффективность производственного процесса не менее 120%

4. Эффективность производства не менее 150%.

5. Появление каждый год минимум одного нового вида изделия.

Обеспечение сбыта продукции

1. Рост объема продаж

2. Развитие отношений с крупными потребителями

3. Расширить клиентскую базу

4. Увеличить долю рынка

5. Эффективные продажи

1. Квартальный рост продаж на 10%

2. Увеличение доли продаж крупным потребителям до 65%

3. Годовое увеличение клиентской базы на 1 / 2 крупного / среднего потребителя соответственно

4. Увеличение доли рынка на 2,5% ежегодно.

5. Эффективность продаж минимум 200

Обслуживание 1. Индивидуальный подход к потребителям 1. Обеспечение каждого крупного потребителя индивидуальным консультантом
Процесс Цель Показатель результативности
Управление фин. и мат. ресурсами

1. Ежегодный рост операционной прибыли

2. Увеличение оборачиваемости оборотных средств

3. Ежегодный рост рентабельности

4. Денежное поощрение инновационных разработок

1. Увеличение операционной прибыли на 15% ежегодно

2. Достижение двукратной оборачиваемости обор. средств

3. Увеличение рентабельности до 150% до конца года

4. Затраты на поощрение 1-3% от чистой прибыли

Инженерно – техн. обеспечение

1. Повышение контроля качества

2. Оптимизация логистических систем

1. Соответствие уровня контроля ИСО, ГОСТ

2. Внедрение логистической системы, соответствующей ГОСТ

 


7.7 Процедуры подпроцессов производства продукции

 

Таблица 4 – Описание процедур подпроцессов производства подушек с антиаллергенным наполнителем

Действие

Ответственный

Документ (периодичность)

Примечание

нет

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Конец

Передача наполнителя на след. участок

 

да

 
Блок-схема: решение: Наличие комков

Сушка наполнителя

 

Извлечение наполнителя из обработки

 

Загрузка наполнителя в обработку

 

Выбор нужного наполнителя

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Начало

 

 

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

 

 

 

Контролер

Нормативные условия

 

 

 

 

 

 

 

Бригадир

План работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Блок-схема: альтернативный процесс: Начало

 

 

 

 

 

 

Выбор нужного материала

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

Выполнение швов

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

да

 
Блок-схема: решение: Наличие дефектов

 

 

Контролер

Нормативные условия

 

нет

 

 

 

Передача наволочек на след. участок

 

 

 

Бригадир

План работ

 

 

 

Блок-схема: альтернативный процесс: Конец

 

 

 

 

 

Передача подушек на след. участок

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Конец

нет

 

да

 
Блок-схема: решение: Наличие дефектов

Набивка наволочки наполнителем

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Начало

Выбор нужного наполнителя

 

Выбор нужной наволочки

 

 

 

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Контролер

Нормативные условия

 

 

 

 

 

 

 

Бригадир

План работ

 

 

 

 

 

 

 

 

нет

 

да

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Конец

Отбраковка

 

Передача подушек на след. участок

 
Блок-схема: решение: Наличие дефектовБлок-схема: альтернативный процесс: Начало

 

 

 

 

 

 

Контролер

Нормативные условия

 

 

 

 

Контролер

Тех. регламент

 

 

 

 

Бригадир

План работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нет

 

да

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Конец

Отправка изделия на склад

 
Блок-схема: решение: Наличие дефектов

Упаковка подушки

 

Механическая очистка

 
Блок-схема: альтернативный процесс: Начало

 

 

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Рабочий

Тех. инструкции

 

 

 

 

Контролер

Нормативные условия

 

 

 

 

 

 

 

Бригадир

План работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


8. Приложение

 

Настоящее приложение технического регламента процесса производства подушек с антиаллергенным наполнителем описывает критерии оценки эффективности работы предприятия за месяц.

 

Таблица 5 – Показатели эффективности работы предприятия за месяц

Параметр Процент выполнения Показатель эффективности Значение
Расход материалов в соответствии с нормой 90-100% высокая 1
50-60% / 110-120% низкая 0
Реализация продукции 80-100% высокая 1
0-70% низкая 0
Наличие новых заказов 100% высокая 1
Позитивные отзывы потребителей 90-100% высокая 1
10-20% низкая 0

По результатам оценки с использованием вышеприведенной таблицы составляется общий критерий эффективности и находится его значение.