Схема гидропривода разгрузки ковша прицепного скрепера.
Скрепер предназначается для послойной разработки грунтов.
Гидравлическая система служит для разгрузки скрепера путём поворота (опрокидование) ковша. Силовой цилиндр работает от насоса, находящегося на тягаче, перемещаемая скрепер. При расчёте схемы принять что давление в гидросхеме тягача должно
на 3% превышать давление в схеме скрепера, а расход равен 0,75% от расхода в системе.
Схема гидропривода включает масленый насос (1), забирающий масло из бака и подающий его через обратный клапан (2), фильтр (3) и редукционный клапан (4) к трёхпозиционному золотниковому распределительному устройству типа Г74-1 (6). В положении, указанном на схеме, осуществляется рабочий ход гидроцилиндра, т.е. происходит опрокидывание ковша
Редукционный клапан поддерживает постоянным давление “после себя”.
Основы расчёта
.
1. Выбор силового цилиндра.
Для выбора типа силового цилиндра необходимо задаться величиной стандартного давления цилиндра из ряда
Р=1; 6; 3; 4; 7; 8; 10; 12; 15; 16; 20. MPa
и определить ориентировочный диаметр поршня из формулы (mm):
где F3
– заданная нагрузка на шток силового цилиндра, N ;
Р -стандартное давление, Ра
.
Зная ход поршня – S, его диаметр dо
и величину стандартного давления – р по техническим характеристикам (каталог “Гидравлическое оборудование” с.358) подбирается соответствующий тип гидроцилиндра .
Диаметр штока находится из рисунка цилиндра .
Определяется максимальное усилие ,развиваемое цилиндром ,
Fmax
= p(Аn
-Аш
) ,
где Аn
и Аш
– площади поршня и штока, начисленные по размерам диаметров, взятым из каталога .
Усилие Fmax
должно, примерно, соответствовать заданному – F3
.
Если Fmax
существенно отличается от F3
, необходимо принять другое значение давления и повторить расчёт.
2. Если условие F3
= Fmax
соблюдается, то определяется расход масла в гидравлической системе, для чего находится скорость поршня
U=S/t
Где S – ход поршня ( по каталогу ) ;
t - время рабочего хода .
Расход по штоковой полости
Qш
= Аn*
U
где Аш
n
= Аn
– Aш
–площадь штоковой полости .
По поршневой
Qn
= An*
U .
3. В схеме используется реверсивный золотник с ручным управлением типа Г74-1. Золотник выбирается по каталогу исходя из условия пропуска максимального расхода в системе (Q).
Определив наибольший рекомендуемый расход (по технической характеристике золотника) – Qmax
и перепад давления при рекомендуемом расходе - DРр, из формулы Вейсбаха определяется коэффициент золотника
гдеρ – плотность масла;
Авых
– площадь сливного отверстия золотника (диаметр сливного отверстия берётся из каталога).
4. Считая, что расход через дроссель редукционного клапана составляет 0,25 Qш
n
, по каталогу подбирается обратный клапан, обеспечивающий пропуск 1,25Qш
n
, и определяется его коэффициент сопротивления lо.к.
(так же, как для золотникового распределителя).
5. Расчитывается фильтр (см. методические указания).
6. По расходам на участках сети подбираются диаметры трубопроводов.
7. Определяется давление в точке Д
F3
н
– номинальная нагрузка,
DРем
– падение давления в сливной магистрали,
где Dем
-площадь сечения сливного трубопровода .
8. Находится давление в точке В системы
Рв
=Ра
-DРав
9. Находится давление в точке С
Рс
=Ра
-DРсд
10. По каталогу “Гидравлическое оборудование” подбирается насос, обеспечивающий давление не менее чем Ра
“Подача насоса определяется условием Q3
= 0,25 *
Q1
(cм. Пункт 11).Предпочтение следует отдавать насосам более простых конструкций.
11. Расчитывается редукционный клапан (см. методические указания) на расход
Q1
= Qм
– Qт
и давления Р2
= Рс
и Р1
= Р3
Q3
– паспортная подача насоса.
Расход Q3
находится из соотношения
Q3
= Q1 *
Qм
12. Объём масляного бака системы ltr
определяется по эмпирической формуле
Где t1
- температура окружающей среды, 0
С;
t2
- допустимая температура нагрева масла, 0
С;
R- количество тепла , выделяющегося в системе при работе (кI)
R=Pa*
Qn*
t(1-h) *
10-3
В этой формуле
rа
(Ра
) , Qn
(m3
/S)
t – время работы механизма в течение часа, выраженное в секундах;
h- КПД насоса .
3. Рекомендация по выбору рабочей жидкости.
минеральные масла с вязкостью при 50 0
С 20-40 сст. Рекомендуется для систем с давлением до 70 кг./см2
, а для давлений до 200 кг/см2
рекомендуемого масла с вязкостью от 60 до 110 сст.
Температура застывания масла должна быть на 15-20 0
С ниже минемальной рабочей температуры гидросистемы.
Применение смеси масел в системах с высоким рабочим давлением не рекомендуется .
4. Применение в гидросистемах выщелоченных индустриальных масел не рекомендуется.Не рекомендуются также дистилатные масла серно-кислотной очистки которая под влиянием давления и температуры окисляются с выделением смолистых веществ .
5. Масла АМг-10 , ГМц-2 , которые могут эксплуатироваться без замены до 2-х лет и более.
Рекомендуется заменять масло после того , как его вязкость изменилась более чем на 20%.
6. Для гидроприводов строительных машин и оборудования эксплуатационный температурный режим составляет от 50 0
С до 70 0
С и так учитывая указанные выше рекомендации наиболее соответствуют всем требованиям масло АМг-10.
Его характеристика
Вязкость при 50 0
С = 10 сст.
-50 0
С = 1250 сст.
Температура застывания -70 0
С
r = 850 кг/ м3
.
Содержание воды - 0 % , кислот , механических примесей и зольность отсутствуют.
Другие работы по теме:
Расчёт гидросистемы
Уравнение Бернулли для начального сечения наполненного резервуара. Скорость распространения возмущений по трубе. Коэффициент гидравлического трения. Расходные характеристики разветвлений. Величина повышения давления в начальной фазе гидроудара.
Гідропривод бульдозерів
Особливості класифікації бульдозерів по призначенню, номінальному тяговому зусиллю й різним конструктивним ознакам. Окреслення принципу дії гідравлічного приводу, що складається з насоса, виконавчого механізму, гідророзподільника, гідробака, фільтра.
Самоходный стреловый кран
Содержание Введение 1. Описание машины 2. Описание и работа рабочих органов 2.1 Ходовая часть 2.2 Поворотная платформа 2.3 Стреловое оборудование 2.4 Гидравлическое оборудование крана
Расчет производительности бульдозера, рыхлителя и скрепера
Определение производительности бульдозера D7G "CAT" и скрепера. Выполнение их тягового расчета. Практическая оценка транспортной и эксплуатационной выработки рыхлителя. Проведение перерасчета показателей землеройной машины согласно формуле Зеленина.
Характеристика строительных машин
Изучение принципа работы гидродинамических передач, их достоинств и недостатков. Способы загрузки разгрузки ковшей скрепера. Особенности скрепера с элеваторной загрузкой. Назначение, устройство, схема лебедки с машинным приводом и ленточного конвейера.
Технологический расчет эксплуатационного предприятия
Планирование технического обслуживания и ремонта машин. Корректировка нормативов периодичности, трудоемкости, продолжительности ТО и ремонта машин. Расчет производственной программы по ТО и ремонту машин. Годовой объем работ эксплуатационного предприятия.
Гидросистема экскаватора ЭО-5123
Общее устройство экскаватора ЭО-5123 и его назначение, техническая характеристика и особенности. Описание гидросистемы данного экскаватора, его составные части. Неисправности данной системы, оценка ее практической эффективности и надежности, ремонт.
Машины для земляных работ
Землеройно-транспортные машины. Многоковшовые экскаваторы, их назначение и применение. Использование бульдозеров при строительстве каналов, недвижимости, а также во время проведения строительно-ремонтных дорожных работ. Скреперы, их классификация.
Самохідні скрепери
Загальна будова самохідних скреперів, цикл роботи, будова екскаваторів та машин для ущільнення дорожнього покриття. Гідросистема та технічні характеристики самохідних скреперів. Розрахунок діаметру гідроциліндра механізму підняття і опускання ковша.
Расчет рамы скрепера
Расчет рамы скрепера тягача БелАз-531, анализ внешних сил, действующих на машину: сила тяжести и тяги тягача, сопротивления копанию и перекатыванию, толкающее усилие толкача. Подбор сечения рамы скрепера, расчет пальца цапфы и прицепного устройства.
Ремонт скрепера с ковшом
Оценка наработки и расчет трудоемкости реализации технического осмотра машины, количества работников и необходимого времени проведения ремонтных работ с целью составление графика планово-предупредительного обслуживания скрепера с ковшом на месяц и год.
Гидросистема прицепного скрепера
Украинская государственная строительная корпорация Украинская государственная строительная "Укрстрой" николаевский строительный колледж
Земляные работы
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Пермский государственный технический университет Строительный факультет Кафедра строительного производства
Производство земляных работ
Расчет объемов земляных работ, определение средней дальности перемещения грунта, выбор способа производства работ и комплекса машин. Технико-экономическое сравнение вариантов использования прицепного и самоходного скреперов, борьба с грунтовыми водами.
Проведение земляных работ
Основы проектирования технологии разработки, перемещения и укладки грунта при отрывке котлована под сооружение и при вертикальной планировке строительной площадки. Определение отметок рельефа, планировки и рабочих отметок, калькуляция трудозатрат.
Подготовительные работы в строительстве
Содержание 1.Введение 2. Определение объемов работ 2.1. Определение объемов работ по планировке участка 2.2. Определение объемов работ по разработке котлованов и траншей 2.3Определение объемов работ по ручной или механической зачистки дна котлованов и траншеи
Выбор метода механизации строительно-монтажных работ
Экономическому сравнению вариантов предшествует определение объемов механизированных работ и подбор 2-3 взаимозаменяемых типов строительных машин, которые по своим техническим параметрам удовлетворяют требованиям механизации соответствующего строительно-монтажного процесса.
Производство земляных работ
Задание на курсовое проектирование «Производство земляных работ» Фамилия, имя, отчество студента Гильмутдинов Тимур Зиннурович Группа СБ-06-01 Вариант
Система поверхово-примусового обвалення
Значення впровадження комплексної механізації та автоматизації гірничих підприємств. Застосування системи поверхово-примусового обвалення на горизонтальні компенсаційні камери. Підготовка горизонту та транспортування гірничої маси скреперною установкою.
Методика раскопок курганов
Курган — погребальное сооружение, его архитектурные различия. Предраскопочное исследование внешней части, нивелировка, разметка могильника. Раскопки крупных земляных курганов с применением раскопочной техники и методом секторов и кольцевых траншей.
Виды текущего ремонта скважин и общий характер работ
Содержание Введение 2 стр. Виды текущего ремонта скважин и общий характер работ 3 стр. Виды капитального ремонта скважин и общий характер работ 4 стр. Оборудование и инструменты, применяемые при ремонте 5 стр.
Рекультивація земель
Міністерство освіти і науки України Харківський національний автомобільно-дорожній університет Кафедра будівництва та експлуатації автомобільних доріг
Техника безопасности при эксплуатации дорожно-сроительных машин
Безопасность при эксплуатации транспортных средств. Техника безопасности при эксплуатации бульдозера, скрепера, грейдера, автогрейдера. Неисправность оборудования, приспособлений, инструмента, машин. Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ.