Динамический расчет токарно-винторезного станка 16Б04А

Даны характеристики групп новизны, сложности устройства и его сборных единиц рассчитывается трудоёмкость конструкторской и технологической подготовки производства, затрат на изготовление и испытание опытного образца и пр.

Определение количества и состава оборудования участка ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия в современных условиях. Определение стоимости оборудования. Смета расходов на содержание и эксплуатацию ремонтного оборудования и цеховых расходов.

Министерство ОГОУ СПО МТТ Университет (институт, техникум) техникум р. п. Старая Кулатка электрического и электромеханического оборудования . Кафедра

Технология производства и характеристика ремонтно-механического цеха. Выбор рода тока и величины питающего напряжения. Определение мощности приводных электродвигателей токарного винторезного станка. Расчет и выбор пусковой и защитной аппаратуры.

Составление годового плана и графика загрузки мастерских. Определение штата мастерских. Подбор, расчет оборудования для участка. Разработка технологического маршрута ремонта детали. Расчет экономической целесообразности от предлагаемой технологии ремонта.

Устройство и классификация. Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 – электро -пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 – шпиндель.

Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания. Исходные данные для варианта 68: Номинальный размер отверстия DxdxB 92x82x18 Отклонения

Міністерство освіти України Кременчутське ВПУ №7 КУРСОВА РОБОТА ТЕМА: Обслуговування та ремонт силового електрообладнання універсального токарно-гвинторізного станка 163

Министерство образования Украины Кременчугское ВПУ №7 КУРСОВАЯ РАБОТА ТЕМА: Обслуживание и ремонт силового электрооборудования универсального токарно-винторезного станка 163

Text Text Система координат Система координат инструмента предназначена для задания положения его режущей части относительно державки. Graphics

Курсовая работа по МЖГ «Гидравлический привод протяжного станка» ривод, гидравлическая схема которого представлена на рисунке, состоит из бака 1, который содержит масло (плотность ρ=850кг/м3) и имеет форму куба со стороной a=0,4м, всасывающего трубопровода 2 длиной l2=2м, насоса 3 с постоянной подачей Q=18л/мин, напорного трубопровода 4 (диаметр d4 =8мм, длина l4=3м), гидроцилиндра 5 с односторонним штоком (диаметры: поршня Dп=100мм, штока Dш=60мм, ход поршня S=0,52м), сливного трубопровода 6 (диаметр d6 =8мм, длина l6=5м).

1. Анализ технического состояния детали Дана деталь – вал ступенчатый с двумя шпоночными пазами. Материал детали – Ст45, термообработка отсутствует.

Министерство Образования Российской Федерации Тольяттинский Государственный Университет Кафедра «Технология машиностроения» Отчет о практических работах

Министерство Образования Российской Федерации Тольяттинский государственный университет Кафедра “Технология машиностроения” Отчет о практических работах по

Федеральное агентство по образованию РФ ВОСТОЧНО-СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра МТОМ Расчетно-графическая работа №4.

Министерство Образования Российской Федерации Тольяттинский государственный университет Кафедра “Технология машиностроения” Отчет о практических работах по

Министерство образования и наук Украины Сумский государственный университет Кафедра «Технология машиностроения, станки и инструменты» Расчет настройки токарно – затыловочного станка модели 96

Исходные данные. Расчет производственной программы, размера партий деталей, потребности в производственных ресурсах. Построение календарного графика работы. Расчет длительности производственных циклов. Построение планировки участка. Себестоимость.

Поиск собственных частот элементов токарно-винторезного станка и их резонансных амплитуд с помощью программы MathCAD. Массы и жёсткости компонентов. Расчет режимов резания и осевой силы. Корректировка скорости резания. Выбор необходимых коэффициентов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ, ДЕТАЛИ И АГРЕГАТА Назначение и конструктивно-техноло гическая характеристика детали Корпус водяного насоса служит несущим остовом для крепления всех деталей прибора, включая отверстия для подшипников, валов, втулок.

РЕФЕРАТ НА ТЕМУ: Вертикально- фрезерные станки с чпу компании Инжиниринг. О КОМПАНИИ В ЦЕЛОМ. Современные, высокопроизводительные станки сЧПУ тайваньского производства, предлагаемой компанией, используются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетической промышленности, аэрокосмической промышленности, приборостроении и прочие.

Реферат СТАНОК, МУФТА, НОЖЕВОЙ ВАЛ, ВАЛЕЦ, ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА, КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА, ТЯГОВАЯ СПОСОБНОСТЬ Курсовой проект состоит из пояснительной записки и 2 листов формата A1, 1 листа формата А2, 1 листа формата А3, 1 листа формата А4 (иллюстративного материала).

Методика и основные этапы разработки технологического процесса механической обработки детали - вала первичного КПП трактора ДТ-75. Характеристика и назначение данной детали, расчет необходимых параметров и материалов. Выбор и обоснование режимов резания.

Динамический расчет вертикально-фрезерного станка 675 П. Расчет обработки вала ступенчатого. Динамическая модель основных характеристик токарно-винторезного станка 16Б16А. Определение прогиба вала, параметров резца, режимов резания и фрезерования.

Стандартная система координат станка с числовым программным управлением. Направления стандартной системы координат различных видов станков. Методика и условные обозначения осей координат и направлений перемещений на схемах агрегатных станков с ЧПУ.

Назначение и конструктивно-технологическая характеристика корпуса водяного насоса. Характер дефектов и способы их устранения. Схема технологического процесса восстановления, маршрутная карта, режимы восстановления. Оформление технологической документации.

Современное состояние и тенденции в производстве токарных станков, особенности их конструкций. Разновидности и отличительные признаки современных токарно-винторезных станков, их преимущества и недостатки. Характеристика новых моделей тяжелых станков.

Расчет металлорежущих станков. Кинематический анализ станка.

Расчет кинематики (диаметр обработки, глубина резания, подача) привода шпинделя с плавным регулированием скорости, ременной передачи с зубчатым ремнем, узла токарного станка на радиальную и осевую жесткость с целью модернизации металлорежущего станка.

Все знания, полученные студентами при изучении материаловедения, найдут применение в процессе изучения специальных предметов, при курсовом и дипломном проектировании, а также в практической работе на производстве

Перечень методических материалов, разработанных преподавателями кафедры асси в 2004–2009 гг

Обзор специальных устройств для универсальных станков токарной группы. Техническое задание. и технические характеристики. Кинематическая схема автомата.

Материал инструмента и заготовки, вертикально-сверлильный станок. Ограничения по стойкости, мощности привода станка, кинематике и стойкости. Расчет целевой функции производительности, оптимальной точки режима резания. Оптимальное решение симплекс-методом.

Расчет относительного показателя качества товара с использованием дифференциального метода оценки уровня качества, расчет единичного, интегрального и комплексного показателя качества. Пример служебной записки по переводу рабочих цеха на самоконтроль.

Станок модели 1К62 имеет следующие технические данные: 1) наибольший диаметр изделия, установленного над станиной, 400 мм; 2) наибольший диаметр обрабатываемого прутка 45 мм;