Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Саратовский государственный технический университет
Балаковский институт техники, технологии и управления
ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ЧАСТЬ 1
Методические указания к проведениюпрактической работы по дисциплине
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА»
для студентов специальностей 120100
всех форм обучения
Одобрено
редакционно-издательским советом
Балаковского института техники,
технологии и управления
Балаково 2009
ВВЕДЕНИЕ
Методические указания к проведению практических работ студентов по дисциплине «Проектирование машиностроительного производства» разработаны в соответствии с учебным планом по специальности 120100 для студентов всех форм обучения.
Цель работы - применение полученных при изучении теоретической части курса знаний к практическому решению задач, связанных с организацией основного производства – расчет длительности технологического цикла обработки партии деталей.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Время обработки партии деталей на операции характеризуется операционным циклом:
| , | (1) |
где п – размер партии деталей; tшт – штучно-калькуляционная норма времени на операцию, мин; с – число рабочих мест на операции.
По степени непрерывности различают три вида движения партии деталей в пространстве: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный. Длительность технологического цикла обработки партии деталей рассчитывается по следующим формулам:
а) при последовательном виде движения
| , | (2) |
где т – число операций в технологическом процессе;
б) при параллельном виде движения
| (3) |
или
| , | (4) |
где tгл – самая продолжительная главная операция, мин; пп – количество деталей в передаточной (транспортной) партии, шт.
г) при параллельно-последовательном виде движения
| (5) |
или
| (6) |
где - наиболее короткий операционный цикл из каждой пары смежных операций, мин; tк – время обработки одной детали на последней (конечной) операции, мин; S – смещение во времени начала выполнения последующей, менее продолжительной по отношению к предыдущей, более продолжительной операции из двух смежных.
Расчет смещения определяется из следующего выражения:
| S = (п-1)(tб – tм) | (7) |
где tб – время выполнения наиболее длительной операции из двух смежных, мин; tм – время выполнения более короткой операции из двух смежных, мин.
ЗАДАНИЯ1. Рассчитать длительность технологического цикла обработки партии деталей в 5 шт. при различных видах движения: последовательном, параллельном и последовательно-параллельном. Технологический процесс обработки предусматривает четыре операции продолжительностью t1 = 2, t2 = 8, t3 = 1, t4 = 3 мин. Вторая операция выполняется на двух станках, а другие - на одном.
2. Партия деталей в N шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения ее в процессе производства. Технологический процесс обработки деталей (табл. 1) состоит из шести операций. Третья операция выполняется на трех станках, шестая - на двух, а каждая из остальных операций - на одном станке. Передаточная партия - n шт. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии деталей, если параллельно-последовательный вид движения в производстве заменить параллельным.
Таблица 1
Варианты выполнения задания 2
| Заданные параметры | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Норма времени на операцию, мин | ||||||||||
| t1 | 8 | 6 | 10 | 8 | 7 | 9 | 5 | 12 | 16 | 6 |
| t2 | 3 | 2 | 4 | 4 | 2 | 5 | 1 | 6 | 6 | 5 |
| t3 | 27 | 24 | 33 | 21 | 30 | 18 | 9 | 36 | 54 | 27 |
| t4 | 6 | 4 | 6 | 5 | 7 | 11 | 3 | 10 | 12 | 8 |
| t5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 12 | 2 | 8 | 8 | 7 |
| t6 | 20 | 18 | 22 | 20 | 16 | 24 | 10 | 28 | 40 | 24 |
| Партия деталей N, шт. | 200 | 240 | 250 | 310 | 350 | 180 | 150 | 200 | 400 | 320 |
| Передаточная партия n, шт. | 20 | 16 | 50 | 31 | 50 | 30 | 50 | 40 | 16 | 40 |
3. Определить, какой вид движения деталей в процессе производства надо принять для обработки партии деталей в N шт., чтобы получить минимальную длительность технологического цикла, если передачу деталей с операции на операцию транспортными партиями любой величины заменить поштучной передачей. Технологический процесс обработки состоит из восьми операций (табл. 2): сверление, расточка, протяжка, обточка, зубонарезание, протяжка, снятие заусенца, сверление. Пятая операция выполняется на трех станках, каждая из остальных - на одном станке.
Таблица 2
Варианты выполнения задания 3| Заданные параметры | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Норма времени на операцию, мин | ||||||||||
| t1 | 12 | 4 | 8 | 6 | 4 | 24 | 18 | 2 | 4 | 12 |
| t2 | 3 | 8 | 3 | 2 | 1 | 6 | 7 | 8 | 6 | 11 |
| t3 | 2 | 5 | 5 | 1 | 1 | 2 | 3 | 6 | 15 | 8 |
| t4 | 15 | 3 | 27 | 7 | 5 | 30 | 22 | 12 | 10 | 4 |
| t5 | 30 | 27 | 36 | 15 | 12 | 60 | 45 | 15 | 25 | 10 |
| t6 | 3 | 2 | 5 | 2 | 1 | 6 | 6 | 12 | 10 | 5 |
| t7 | 6 | 8 | 6 | 3 | 2 | 12 | 12 | 2 | 12 | 6 |
| t8 | 3 | 6 | 4 | 2 | 1 | 6 | 7 | 12 | 5 | 3 |
| Партия деталей N, шт. | 500 | 700 | 450 | 320 | 240 | 100 | 200 | 350 | 400 | 300 |
4. Партия деталей в N шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс (табл. 3) обработки предусматривает восемь операций, все операции выполняются на одном станке.
Определить общую длительность изготовления партии деталей. Исследовать изменение общей продолжительности изготовления парии деталей:
при уменьшении длительности и четвертой, и шестой операций на 1 мин;
при объединении третьей и шестой операций (если это возможно) в одну третью, без изменения длительности каждой в отдельности;
при уменьшении любой большой операции на 1 мин.
Таблица 3
Варианты выполнения задания 4
| Заданные параметры | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Норма времени на операцию, мин | ||||||||||
| t1 | 4 | 6 | 2 | 8 | 12 | 6 | 2 | 4 | 4 | 2 |
| t2 | 8 | 3 | 4 | 16 | 24 | 9 | 6 | 6 | 6 | 4 |
| t3 | 5 | 7 | 3 | 10 | 15 | 8 | 8 | 9 | 6 | 2 |
| t4 | 3 | 4 | 2 | 6 | 9 | 1 | 4 | 8 | 4 | 1 |
| t5 | 9 | 5 | 5 | 18 | 18 | 3 | 9 | 1 | 10 | 5 |
| t6 | 2 | 3 | 1 | 4 | 6 | 7 | 6 | 5 | 5 | 1 |
| t7 | 8 | 9 | 4 | 16 | 24 | 8 | 7 | 6 | 6 | 4 |
| t8 | 6 | 4 | 3 | 12 | 18 | 2 | 8 | 2 | 5 | 3 |
| Партия деталей N, шт. | 11 | 8 | 20 | 10 | 6 | 32 | 8 | 6 | 12 | 24 |
5. Время совместного выполнения двух операций при параллельно-последовательном виде движения Тпосл-парал мин. (табл. 4). Продолжительность второй операции Т2 мин. Максимальный задел, обеспечивающий непрерывное течение второй операции n деталей. Определить продолжительность первой операции и смещение между началом обеих операций. Данные к решению задачи представлены в таблице 4 по вариантам.
Таблица 4
Варианты выполнения задания 5
| Заданные параметры | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Тпосл-парал, мин | 42 | 30 | 55 | 180 | 240 | 45 | 52 | 111 | 12 | 88 |
| Т2, мин | 2 | 3 | 4 | 7 | 9 | 3 | 6 | 5 | 1 | 7 |
| n, шт. | 15 | 8 | 12 | 20 | 22 | 12 | 7 | 18 | 5 | 9 |
6. Определить производственный цикл и срок запуска в производство партии деталей N при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном сочетании операций (табл. 5). Срок сдачи деталей на склад — 1 июля. Участок работает в две смены по 8 ч в каждой. Межоперационное пролеживание при последовательном сочетании операций — 3 ч, при параллельно-последовательном — 0,5 ч. Величина транспортной партии n шт.
Таблица 5 Варианты выполнения задания 6| Заданные параметры | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Норма времени на операцию, мин | ||||||||||
| t1 | 8 | 6 | 10 | 8 | 7 | 9 | 5 | 12 | 16 | 6 |
| t2 | 3 | 2 | 4 | 4 | 2 | 5 | 1 | 6 | 6 | 5 |
| t3 | 27 | 24 | 33 | 21 | 30 | 18 | 9 | 36 | 54 | 27 |
| t4 | 6 | 4 | 6 | 5 | 7 | 11 | 3 | 10 | 12 | 8 |
| t5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 12 | 2 | 8 | 8 | 7 |
| t6 | 20 | 18 | 22 | 20 | 16 | 24 | 10 | 28 | 40 | 24 |
| Партия деталей N, шт. | 200 | 240 | 250 | 310 | 350 | 180 | 150 | 200 | 400 | 320 |
| Передаточная партия n, шт. | 20 | 16 | 50 | 31 | 50 | 30 | 50 | 40 | 16 | 40 |
7. Размер партии N шт. Технологический процесс обработки одной развертки состоит из операций (табл. 6): отрезка, токарная обработка, фрезеровка зубьев, фрезеровка хвостика, термообработка, шлифовка передней грани, шлифовка зубьев, заточка, доводка, клеймение. Определить время обработки партии разверток при последовательном движении. Определить время пролеживания одной развертки в ожидании передачи ее со второй операции на третью, а также среднюю календарную длительность изготовления одной развертки, если размер партии при том же виде движения увеличить вдвое.
Таблица 6
Варианты выполнения задания 7
| Заданные параметры | Вариант | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Норма времени на операцию, мин | ||||||||||
| t1 | 6 | 4 | 8 | 6 | 12 | 5 | 7 | 3 | 3 | 2 |
| t2 | 70 | 60 | 50 | 55 | 70 | 65 | 75 | 50 | 35 | 25 |
| t3 | 25 | 20 | 32 | 32 | 32 | 23 | 28 | 17 | 10 | 5 |
| t4 | 4 | 4 | 6 | 5 | 4 | 3 | 5 | 3 | 2 | 2 |
| t5 | 180 | 120 | 220 | 180 | 160 | 120 | 180 | 90 | 160 | 80 |
| t6 | 8 | 6 | 10 | 6 | 6 | 6 | 10 | 5 | 4 | 3 |
| t7 | 20 | 18 | 42 | 27 | 25 | 16 | 24 | 16 | 12 | 7 |
| t8 | 30 | 28 | 50 | 42 | 35 | 24 | 36 | 22 | 15 | 10 |
| t9 | 20 | 20 | 30 | 15 | 19 | 16 | 25 | 16 | 10 | 6 |
| t10 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Партия деталей N, шт. | 50 | 30 | 15 | 100 | 25 | 70 | 40 | 80 | 120 | 60 |
ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ 1
Рассчитать длительность технологического цикла обработки партии деталей в 5 шт. при различных видах движения: последовательном, параллельном и последовательно-параллельном. Технологический процесс обработки предусматривает четыре операции продолжительностью t1 = 2, t2 =8, t3 = 1, t4 = 3 мин. Вторая операция выполняется на двух станках, а другие на одном.
Решение:
Длительность технологического цикла при последовательном виде движения определяется по формуле (2):
Тпосл = 5(2+8/2+1+3) = 50 мин.
При параллельном виде движения по формуле (3):
Тпарал = (2+8/2+1+3)+(5-1) = 26
При параллельно-последовательном виде движения по формуле (5):
Тпарал-посл = 5·10-(5-1)(2+1+1) = 34 мин.
Сумма смещений во времени начала последующих, менее трудоемких операций вычисляется по формуле (7):
S = (5-1)(4-1) = 12 мин.
Тогда длительность технологического цикла при параллельно-после-довательном виде движения определяется по формуле (6):
Тпарал-посл = (5+8/2+1+3)+3(5-1)+12 = 34 минуты.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
Что понимается под объёмом выпуска изделия?
Что понимается под длительностью технологического цикла обработки партии деталей?
Назовите виды движения партий деталей в пространстве.
Когда необходимо смещение во времени выполнения смежных операций?
ВРЕМЯ, ОТВЕДЕННОЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ:
| Подготовка к работе | 1 акад. ч. |
| Выполнение работы | 2,5 акад. ч. |
| Оформление отчета | 0,5 акад. ч. |
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ОТЧЕТА
Отчет должен содержать:
1) название практической работы;
2) краткие теоретические сведения;
3) задание с его решением согласно варианту;
4) выводы
ЛИТЕРАТУРА
Проектирование машиностроительного производства: учебник для вузов / В.П. Вороненко, Ю.М. Соломенцев, А.Г. Схиртладзе; под ред.чл.-корр. РАН Ю.М. Соломенцева. - 2-е изд., стереотип. - М.: Дрофа, 2006.
Бабичев А.П., Чукарина И.М., РысеваТ.Н., Мотренко П.Д. Справочник инженера-технолога в машиностроении. - Ростов н/Д: Феникс, 2005.
Сборник задач по курсу «Организация производства на машиностроительном предприятии»: учеб. пособие / под ред. Н.А. Чечина. - М.: КНОРУС, 2007.
Алексеева Е., Грачева К., Воронин В. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент. – М.: Высшая школа, 2008.
СОДЕРЖАНИЕ| Введение Основные понятия Задания Пример выполнения задания 1 Вопросы для самопроверки Время, отведенное на выполнение работы Порядок выполнения отчета Литература | 2 2 3 8 9 9 9 10 |
ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ЧАСТЬ 1
Методические указания к проведениюпрактической работы по дисциплине
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА»
для студентов специальностей 120100
всех форм обучения
Составили: Сорокина Любовь Александровна
Мосиенко Анастасия Валериевна
Рецензент А.В. Разуваев
Редактор Л.В. Максимова
Подписано в печать 21.09.09. Формат 60 х 84 1/16
Бумага тип. Усл. печ. л. 0,75 Уч.-изд. л. 0,7
Тираж 100 экз. Заказ Бесплатно
Саратовский государственный технический университет
410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77
Копипринтер БИТТиУ, 413840, г. Балаково, ул. Чапаева, 140