Министерство Образования Российской Федерации
Тольяттинский государственный университет
Кафедра “Технология машиностроения”
Отчет о практических работах по
"Основам оптимизации"
Вариант № 6
Студент Лычагина О.А.
Группа ТМ-401
Преподаватель Бобровский А.В.
Тольятти, 2006
Содержание
Задача 1. "Динамический расчет вертикально-фрезерного станка"
Задача 2. "Динамический расчет технической системы"
Задача 3. "Динамический расчет токарного станка"
Задача 1. "Динамический расчет вертикально-фрезерного станка"
Дано:
Вертикально-фрезерный станок 675 П
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Кj, Н/м | 8,5*107 | 2,6*107 | 3,2*107 | 4,9*107 |
mj, кг | 150 | 510 | 270 | 1060 |
Найти:
Собственные частоты элементов станка и резонансные амплитуды.
Решение:
Расчет собственных колебаний элементов станка.
Собственные частоты находятся из решения динамической матрицы:
[А] = [М-1] · [С], где [М] - матрица масс системы, [С] - матрица жесткости элементов системы.
det (A - λЕ) = 0
Решение нахождения собственных частот (ω) элементов данной системы представлено ниже, в программе MathCAD.
Расчет силы резания.
, Н
Примем режимы резания и выберем необходимые коэффициенты:
Торцевая фреза с пластинами Р6М5 ш 80
Материал заготовки Сталь 40
Sz = 0.08 мм/зуб
Т = 180 мин
В = 30 мм
t = 1.2 мм
z = 16
Ср = 82.5
x = 0.95
y = 0.8
u = 1.1
q = 1.1
w = 0
n = 0
KMP = 0.885
Расчет скорости резания.
, мм/мин
Выберем необходимые коэффициенты:
Cv = 64.7
x = 0.1
y = 0.2
u = 0.15
q = 0.25
p = 0
m = 0.2
KV = 1
Расчет частоты вращения.
, об/мин
Принимаем n = 210 об/мин.
Расчет частоты.
, об/мин
об/мин
Расчет резонансных амплитуд.
,
где ωi - собственная частота элементов системы.
Ответ:
А1 = 0.183
A2 = 0.052
A3 = 0.025
A4 = 0.017
Задача 2. "Динамический расчет технической системы"
Дано:
Резец с пластинами из быстрорежущей стали ГОСТ 18869-73
h x b = 25 x 16
L = 140 мм
Деталь
Сталь 40
ρ = 7.85 г/см3
Люнет. Жесткость j = 2.95*107 Н/м
Масса m = 41 кг
Найти:
Собственные частоты элементов технической системы и резонансные амплитуды.
Решение:
Расчет масс элементов ТС.
1. Резец, m = ρ · V, V = L · h · b, V = 140·25·16 = 56000 мм3 , m = 7.85·56 = 439.6 гр = 0.439 кг.
2. Деталь
m = ρ · V
m = 7.85·301.593 = 2367.505 гр = 2.368 кг
Расчет жесткостей элементов ТС.
1. Резец
,
где Е = 2,15·1011
Н/м
2. Деталь
,
где f - перемещение под действием единичной силы Р, приложенной в середине данной детали.
м
Н/м
Составим таблицу
| Резец | Деталь | Люнет |
j, Н/м | 4,897·107 | 17,267·107 | 2,95·107 |
m, кг | 0,439 | 2,368 | 41 |
Расчет собственных колебаний элементов станка.
Собственные частоты находятся из решения динамической матрицы:
[А] = [М-1] · [С], где [М] - матрица масс системы, [С] - матрица жесткости элементов системы.
det (A - λЕ) = 0
Решение нахождения собственных частот (ω) элементов данной системы представлено ниже, в программе MathCAD.
Расчет скорости резания.
, мм/мин
Выберем необходимые коэффициенты:
S = 0.15 мм/об
Т = 60 мин
t = 0.5 мм
Cv = 420
x = 0.18
y = 0.35
u = 0.15
m = 0.2
KV = 0.7
Расчет частоты вращения.
, об/мин
Принимаем n = 2000 об/мин.
Корректировка скорости резания.
мм/мин
Расчет силы резания.
, Н
Примем режимы резания и выберем необходимые коэффициенты:
S = 0.15 мм/об, Т = 60 мин
tmax = t + е = 0.5 + 0.05 = 0.55 мм
tmin = t - е = 0.5 - 0.05 = 0.45 мм
Ср = 300, x = 1, y = 0.75, n = - 0.15, KP = 0.723
H
H
Расчет частоты.
, об/мин
об/мин
Расчет резонансных амплитуд.
,
где ωi - собственная частота элементов системы.
Найдем максимальные амплитуды
Найдем минимальные амплитуды
Ответ:
А1max = 0.241
A2max = 0.028
A3max = 0.006
А1min = 0.197
A2min = 0.023
A3min = 0.005
Задача 3. "Динамический расчет токарного станка"
Дано:
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Кj, Н/м | 9,895*107 | 18,564*107 | 5,645*107 | 7,328*107 |
mj, кг | 85 | 5,426 | 110 |
|
Найти:
Собственные частоты элементов станка и резонансные амплитуды.
Решение:
Расчет собственных колебаний элементов станка.
Собственные частоты находятся из решения динамической матрицы:
[А] = [М-1] · [С], где [М] - матрица масс системы, [С] - матрица жесткости элементов системы.
det (A - λЕ) = 0,
Решение нахождения собственных частот (ω) элементов данной системы представлено ниже, в программе MathCAD.
Расчет скорости резания.
, мм/мин
Выберем режимы резания и необходимые коэффициенты:
d = 70 мм
S = 0.25 мм/об
Т = 60 мин
t = 1.5 мм
Cv = 420
x = 0.18
y = 0.35
u = 0.15
m = 0.2
KV = 0.8
Расчет частоты вращения.
, об/мин
Принимаем n = 1000 об/мин.
Корректировка скорости резания.
мм/мин
Расчет силы резания.
, Н
Примем режимы резания и выберем необходимые коэффициенты:
S = 0.15 мм/об
Т = 60 мин
t = 1.5 мм
Ср = 300
x = 1
y = 0.75
n = - 0.15
KP = 0.852
H
Расчет частоты.
, об/мин
об/мин
Расчет резонансных амплитуд.
,
где ωi - собственная частота элементов системы.
Ответ:
А1 = 7.246
A2 = 4.745
A3 = 0.949
Другие работы по теме:
Расчет коэффициента дисконтирования
Динамические показатели оценки инвестиционного проекта: чистая текущая стоимость; индекс доходности; внутренняя норма окупаемости. Статистические показатели его оценки: период окупаемости, динамический и статистический срок. Рентабельность инвестиций.
Экзамен по физике для поступления в Бауманскую школу
Физико-математическая школа №1180 при МГТУ им.Н.Э.Баумана типовой вариант вступительного экзамена по физике 1. Дайте определение средней скорости движения точки (по перемещению). Напишите соответствующее аналитическое выражение и укажите единицы входящих в него физических величин.
Металлоконструкции
Text Металлоконструкции (также: металлические конструкции , сокр.: ) общее название конструкций из металлов и различных сплавов, используемых в различных областях хозяйственной деятельности человека: строительстве зданий, станков, масштабных устройств, станков, механизмов, аппаратов и т. п.
Расчет точности контрольного приспособления
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 2.1. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Деталь обрабатывается на станке 2204ВМФ4, производство крупносерийное, программа выпуска (на каждую деталь) 5000 шт. Станочное приспособление на операцию 015 (токарная) с механизированным зажимом заготовки состоит из следующих элементов:
Процесс фрезерования
Министерство Образования Российской Федерации Тольяттинский Государственный Университет Кафедра «Технология машиностроения» Отчет о практических работах
Гос. экзамен билеты. Машиностроение
Министерство образования и науки Республики Казахстан Машиностроительный факультет Кафедра «Технология машиностроения» Тема: Билеты государственного экзамена
Оценка технического уровня токарного станка
Оценка технического уровня (ТУ) нового токарного станка. Определение коэффициентов весомости показателей качества экспертным, комплексным и интегральным методом. Расчет значений показателей ТУ станка. Обобщенная сопоставительная оценка ТУ изделия.
Ограждения и защитные устройства металлорежущих станков
Металлорежущий станок как машина, при помощи которой путем снятия стружки с заготовки получают с требуемой точностью детали заданной формы и размеров, его разновидности и направления использования, модели. Виды станков и защитных устройств, применение.
Сверлильные станки
Назначение и характеристика группы сверлильных станков, их технические данные. Технологические операции, которые можно выполнять на сверлильно-фрезерных станках, применяемые специальные приспособления и инструменты. Классификация сверлильных станков.
Организация машиностроительного производства
Исходные данные. Расчет производственной программы, размера партий деталей, потребности в производственных ресурсах. Построение календарного графика работы. Расчет длительности производственных циклов. Построение планировки участка. Себестоимость.
Динамический расчет токарно-винторезного станка 16Б04А
Поиск собственных частот элементов токарно-винторезного станка и их резонансных амплитуд с помощью программы MathCAD. Массы и жёсткости компонентов. Расчет режимов резания и осевой силы. Корректировка скорости резания. Выбор необходимых коэффициентов.
Проектирование станочного приспособления для фрезерного станка
Проектирование приспособления: специализированное безналадочное для фрезерования шпоночных пазов в деталях типа валов. Разработка схемы установки и усилия зажима заготовки, конструкции корпуса приспособления, расчет силового привода и силы резания.
Технический процесс восстановления водяного насоса
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ, ДЕТАЛИ И АГРЕГАТА Назначение и конструктивно-техноло гическая характеристика детали Корпус водяного насоса служит несущим остовом для крепления всех деталей прибора, включая отверстия для подшипников, валов, втулок.
Вертикально- фрезерные станки с ЧПУ компании Инжиниринг
РЕФЕРАТ НА ТЕМУ: Вертикально- фрезерные станки с чпу компании Инжиниринг. О КОМПАНИИ В ЦЕЛОМ. Современные, высокопроизводительные станки сЧПУ тайваньского производства, предлагаемой компанией, используются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетической промышленности, аэрокосмической промышленности, приборостроении и прочие.
Процесс фрезерования
Динамический расчет вертикально-фрезерного станка 675 П. Расчет обработки вала ступенчатого. Динамическая модель основных характеристик токарно-винторезного станка 16Б16А. Определение прогиба вала, параметров резца, режимов резания и фрезерования.
Оборудование для фрезерной обработки
Система классификации и условных обозначений фрезерных станков. Теория металлорежущих станков. Копировально-фрезерные станки для контурного и объемного копирования с горизонтальным шпинделем. Создание научной и экспериментальной базы станкостроения.
Технический процесс восстановления водяного насоса
Назначение и конструктивно-технологическая характеристика корпуса водяного насоса. Характер дефектов и способы их устранения. Схема технологического процесса восстановления, маршрутная карта, режимы восстановления. Оформление технологической документации.
История развития токарного станка
Древний токарный станок ручного привода. Старинный русский токарный станок ножного привода. А.К. Нартов: русский механик-изобретатель суппорта - новой эпохи в развитии токарных и других металлорежущих станков. Токарные станки с коробкой скоростей.
Проектирование кулачковых самоцентрирующих патронов
Конструкция кулачкового самоцентрирующего патрона с механизированным приводом. Методика проектирования станочного приспособления. Расчет сил резания, зажима, зажимного механизма патрона, силового привода, погрешности установки заготовки в приспособление.
Многооперационные станки (МС) для обработки корпусных деталей
Сверлильные станки с ЧПУ для производительной координатной обработки деталей без предварительной разметки и применения кондукторов. Основные компоновочные варианты фрезерных станков с ЧПУ. Горизонтальные многоцелевые (многооперационные) станки с ЧПУ.