Данная статья отражает основные содержательные аспекты диагностики производственных проблем предприятия. Рассматривается классификация проблем функционирования производственной системы, определяющие характеристики производственных проблем, ключевые этапы диагностики
Проведение диагностического исследования любой производственной системы связано с выявлением производственных проблем функционирования предприятия.
По существу, проблема – это сложный теоретический или практический вопрос, требующий изучения и разрешения, ситуация несоответствия желаемого и действительного. Под производственной проблемой следует понимать несоответствие состояния производственной системы стратегии предприятия, миссии, целям, желаемым показателям эффективности.
Рассматривая различные категории проблем, выделяемые специалистами в области проведения теоретических и прикладных исследований систем управления, можно сформировать следующую классификацию производственных проблем.
По способу выражения следует различать количественные, качественные и смешанные производственные проблемы.
Количественные проблемы характеризуются такими параметрами, как:
- точность (возможность установления численного значения и диапазона);
- надежность (возможность установления доверительных интервалов и вероятности осуществления решения);
- строгость (возможность установления критических значений величин элементов);
- управляемость (возможность быстрого реагирования на изменения показателей и управления ими).
Качественные проблемы связаны с детальным перечислением ресурсов, свойств, характеристик.
В зависимости от степени формализации можно определить три класса производственных проблем
- неструктурированные проблемы, описание которых осуществляется на качественном уровне, а решение достигается на основе логико-интуитивных методов;
- слабоструктурированные проблемы, которые поддаются качественному и количественному описанию, имеют частично формализованную предметную область, а для их решения используется системный подход;
- структурированные проблемы, решение которых осуществляется на базе методов исследования операций.
По характеру проявления все проблемы можно подразделить на повторяющиеся, аналогичные, новые и уникальные.
В зависимости от степени связанности различают комплексные и автономные производственные проблемы.
Рассматривая производственные проблемы в зависимости от возможного подхода к их решению, следует различать рутинные, селективные, адаптационные и инновационные проблемы.
Рутинные проблемы требуют предписанного, заранее формализованного решения, селективные - инициативного решения, адаптационные - нуждаются в новом решении известной проблемы, а инновационные - в совершенно новом подходе к решению.
Обобщение всех способов классификации проблем позволяет выделить три их основных категории: оперативные проблемы, проблемы совершенствования и развития производственных систем, инновационные проблемы.
Оперативными проблемами (иначе проблемами стабилизации) называются такие проблемы, решение которых направлено на предотвращение, устранение или компенсацию возмущений, нарушающих текущую деятельность системы. Это структурированные проблемы, в большинстве имеющие количественное описание. Решение сводится к принятию совокупности мер корректирующего характера, подкреплено наличием альтернативных наборов действий в зависимости от ситуации. Данная категория проблем связана с текущим управлением производством.
Проблемы развития и совершенствования производственных систем являются слабоструктурированными, требуют принятия решений, направленных на повышение эффективности функционирования системы за счет изменения ее ключевых характеристик (перспективное планирование, управление НИР и ОКР, капитальное строительство, внедрение новой техники и т.д.), а также применение системного анализа и синтеза.
Инновационные проблемы являются неструктурированными или слабоструктурированными, могут быть описаны как качественными, так и количественными характеристиками. Решения могут базироваться на поиске инновационного подхода, новых идей, эвристических методах, опыте, интуиции.
В условиях современной ориентации всех производственных систем на инновационный путь развития предприятия все чаще сталкиваются с необходимостью диагностики и решения инновационных проблем.
В целях диагностического исследования осуществляется содержательная интерпретация возникшей проблемы на основе следующих ключевых характеристик.
Базовые характеристики производственных проблем
Характеристика | Содержательная интерпретация |
1 Сущность и содержание проблемы | Словесная формулировка проблемы |
2 Организационное и физическое местонахождение проблемы | Определение объектов локализации производственных проблем (организационные подразделения и физические объекты), степени распространения в организации |
3 Носитель проблемы | Выявление групп персонала, которые затронуты проблемой и более всего заинтересованы в ее решении (рабочие, специалисты, руководство). |
4 Характер проявления проблемы | Повторяющаяся, аналогичная, новая или уникальная |
5 Возраст и динамика проблемы | Изучается время возникновения проблемы, период существования и повторения, тенденция развития (стадии: стабилизация, усиление, ослабевание) |
6 Степень связанности | Автономная или комплексная |
7 Уровень | Рутинный, селективный, адаптационный или инновационный |
8 Значимость | Оценка с позиции важности для организации в целом и потенциального эффекта от ее решения |
Диагностика проблем предполагает выявление симптомов проблемы и причин, ее вызывающих.
Симптомы – это очевидные аспекты проблемы, которые привлекают к ней внимание и указывают на ее наличие. Причины – это факторы, подтверждающие наличие симптома, по существу, являющиеся источниками проблем.
Диагностика производственных проблем представляет собой многошаговую процедуру с промежуточными решениями, которая представлена на рисунке.
Процедура диагностики производственных проблем включает пять основных этапов:
1. Сбор и анализ информации о деятельности и эффективности работы диагностируемого объекта
2. Выявление и анализ симптомов проблем
3. Выявление и анализ причин возникновения проблем
4. Формулирование и уточнение проблем
5. Установление иерархии причин и следствий проблемы
Решение производственных проблем требует выявления и сравнения нескольких возможных вариантов выхода из сложившейся ситуации и во многом определяется качеством проведенной диагностики.