Реферат: Определение энергоэффективности гидравлических и пневматических систем - Refy.ru - Сайт рефератов, докладов, сочинений, дипломных и курсовых работ

Определение энергоэффективности гидравлических и пневматических систем

Рефераты по физике » Определение энергоэффективности гидравлических и пневматических систем

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Энергетический аудит»

на тему: «Определение энергоэффективности гидравлических и пневматических систем»


СОДЕРЖАНИЕ


1.Определение энергоэффективности гидравлических и пневматических систем

2.Определение энергоэффективности системы сжатого воздуха

Список использованной литературы


1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ


Рассчитать трубопроводную сеть (рис.1) и подобрать насосный агрегат 1 для подачи жидкости в производственных условиях из резервуара 2 в бак 8, расположенный на высоте над осью насоса. Величины абсолютных давлений на свободных поверхностях жидкости в резервуаре и баке равны соответственно и На всасывающей линии имеются приемный клапан 3 с защитной сеткой, на нагнетательной линии – дисковая задвижка 4 и обратный клапан 7. В системе возможна установка расходомерной шайбы (диафрагмы) 5 или охладителя 6.


Рисунок 1.1 - Схема трубопроводной сети


Таблица 1.1 – Исходные данные

Величины Вариант
Обозначение Размерности 7
Жидкость __ Вода
Температура жидкости °C 20

Давление: в баке

в резервуаре

МПа 0,20
МПа 0,0,9

Высоты:

м 1,2
м 0,8
м 1,0

Углы , колен

градус 15;60
Отношение R/d отводов __ 6
Степень h/d открытия задвижки __ 0,75
Отношение So/S площадей диафрагмы __ 0,4
Коэффициент сопротивления охладителя __ 4
Материал и состояние труб __ Медные
Назначение трубопровода __ Вспомогательные трубопроводы для технической воды

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАСЧЕТА


Величины расходов Q, м3/з, высоты НГ, м, подъема жидкости и длины L2, м, нагнетательного трубопровода следует принять равными:



где n – (n=93);

длина всасывающего участка трубопровода.



где n – число.

Диаметры труб в пределах всасывающего и нагнетательного участков считать постоянными, углы отводов принять равным

Ориентировочные значения допустимых скоростей течения жидкости в технических трубопроводах 0,6 – 0,8 м/с на всасываемом участке, допустимые скорости течения жидкости в напорных трубопроводов на нагнетательном участке 1,0 – 3,0.

Определяем диаметр труб для участков системы:



Приймаємо d1=160 мм и d2=80 мм.


Уточняем величины истинных скоростей течения жидкости в трубах:


.


Суммарные потери на всех участках системы определяем с учетом режима движения жидкости, материалов и состояния поверхностей труб, характера местных сопротивлений.

Значения чисел Рейнольдса вычисляем по формуле:



где ν=1,01·10-6 м2/с – кинематический коэффициент вязкости для воды при температуре 20°С.



Режим движения жидкости на участках – турбулентный, так как .

Коэффициент λi потерь на трение можно определить по графику зависимости λ от Re для шероховатых труб:


и .


где - значение абсолютной шероховатости для бесшовных стальных труб, принимаем .

При Re1=110891 – λ1=0,023.

При Re2=200990 – λ2=0,025.

Потери напора на отдельных участках при движении жидкости по трубам вычисляем по формуле:



где g=9,81 м/с2 – ускорение свободного падения тел.

Выбираем коэффициенты местных сопротивлений на всасываемом участке:



где коэффициенты местных сопротивлений:

- всасывающего клапана с сеткой при

- коэффициент сопротивления колена при



На нагнетательном участке:



коэффициент сопротивления задвижки при

коэффициент сопротивления диафрагмы при ;

коэффициент сопротивления охладителя;

коэффициент сопротивления обратного клапана (при );

коэффициент сопротивления "выход из трубы";

коэффициент сопротивления колена при ;

- коэффициент сопротивления отвода.


.


Требуемый напор Н насоса определяем по формуле:



где разность уровней свободных поверхностей жидкости в баке и резервуаре,

плотность воды при температуре .


,

.

.


Для значений подачи 0; 0,25; 0,5; 0,75; 1; 1,25 рассчитываем напор насоса.

Таблица 1.2 – Результаты гидравлического расчета системы для разных значений подачи

0 0 0 0 0 0 0 0 36
14,4 02 0,8 31683,2 63366,3 0,024 0,026 0,017 1,13 37,2
27 0,37 1,5 58613,8 118812 0,023 0,025 0,06 4 40,1
40,5 0,56 2,24 88712,9 177426 0,022 0,025 0,13 8,7 45
54 0,75 3 118812 237623,8 0,021 0,025 0,24 15,7 52
72 1 4 158416 316831,7 0,021 0,025 0,43 28 64,5

Рисунок 1.2 – Характеристика насоса


По значениям Q и H выбираем центробежный насос типа К горизонтальный одноступенчатый, консольного типа с рабочим колесом одностороннего входа.

Насос 4К –8, с частотой вращения 2900 об/мин.

Мощность на валу насоса 17,5 кВт; на валу электродвигателя – 28 кВт.

Коэффициент полезного действия – 65,5 %.

Определяем потери:


,


Т – время эксплуатации в год (5000 ч);


С – стоимость . Принимаем С=0,5 грн.


Потери мощности:


,


Требуемая мощность электродвигателя с учетом запаса по возможным перегрузкам:


,

к = 1,05-1,2 – коэффициент запаса. Принимаем к = 1,2.

.


Определяем цену перерасхода электрической энергии в год одним электродвигателем:


.


Суммарный перерасход электрической энергии в год:


,

.


Полученные данные свидетельствуют о небольших потерях энергии при работе насоса.

Для повышения энергоэффективности гидравлической системы необходимо:

- уменьшение сопротивления сети трубопровода (местные и по длине трубопровода) за счет увеличения диаметра труб, уменьшения количества отводов, колен;

- уменьшить потери воды при ее подаче в оптимальном режиме, а также путем замены фланцевых уплотнений;

- повышение КПД насоса до паспортных данных за счет точной балансировке рабочих колес, а также за счет замены старых уплотнений новыми.


2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ СЖАТОГО ВОЗДУХА


Рассчитать приведенную на схеме рисунка 2.1 сеть и подобрать компрессор на потребление сжатого воздуха с рабочим давлением в ремонтном цехе химического комбината.


Рисунок 2.1 – Схема компрессорной сети


Длины участков АВ, ВС, СД, CF, BE вычисляем по формуле:



число из двух последних цифр номера зачетной книжки ();

вариант задания;

порядковый номер участка.



Таблица 1. Исходные данные

Точка присоединения Потребитель

Расход воздуха на единицу оборудования

Количество
D Молоток пневматический КЕ-16 1,6 3
Е Молоток отбойный ОМП – 10 2,3 1
F Машина шлифовальнаяШР – 2 2,8 2
F Гайковерт ручной ГП – 14 0,5 1
E Пистолет – пульверизатор ПУ – 1 0,03 2
D Ножницы-кусачки ПНК-3 1,3 1
D Пила ручная РПТ 1,9 1
E Пылесос для производственного мусора ПП – 3 1,3 1

1 Определяем длину участка сети ABCD:


;

;

;

;

.


2 Находим расчетный расход воздуха на участках:


,


где число потребителей с удельным расходом воздуха на участке і-м участке трубопровода (і=3…5).


;

3 Определяем расчетный расход компрессора суммированием расходов по участкам

.


4 Вычисляем величину потребного воздуха с учетом условий одновременности работы каждого вида оборудования и потерь сжатого воздуха от утечек.

Потребный расход по участкам



коэффициент одновременности работы; при z<10, при z=11…20, при z>20.

коэффициент утечек;

Общий расход



Потребный расход компрессора – это расход воздуха на участке АВ магистрали.

5 Расчет ориентировочных диаметров трубопроводов на каждом из участков сети:



Участок 1 2 3 4 5

Вычесленный 0,048 0,043 0,033 0,028 0,023
Принятый 0,050 0,050 0,040 0,04 0,025

6 Потери давления в сети от трения в сети и на местных сопротивлениях обычно не привышают 6-8% от среднего давления в трубопроводе.

Приведенные длины учкстков сети:



где эквивалентная длина, соответствующая наличию на участке длиной количеством m определенного вида местных сопротивлений с удельной характеристикой .

.

.


Приведенная длина магистрали:


,


Потери давления по магистрали:

,

,

,

,

.


Потребное давление Р, развиваемое компрессором, должно быть не менее



По основным параметрам Q и P подбираем тип и марку требуемого компрессора.


Таблица 2.6 – Технические характеристики компрессора

Тип компрессора ВП3-20/9

Производительность,

20
Конечное давление, МПа 0,87
Масса, кг 4800
Габариты, мм 2370х1670х2230

Двигатель

Мощность, кВт 132
Тип ДСК-12-24-12

Частота вращения,

500

Емкость воздухосборника V:


,


где производительность компрессора, .


Определяем потери:


,


производительность компрессора и расчетная производительность ;

конечное давление и расчетное давление компрессора, МПа;

Т – время эксплуатации в год (5000 ч);

С – стоимость . Принимаем С=0,5 грн.

Определяем цену перерасхода электрической энергии в год:

.


Полученные данные свидетельствуют о довольно больших потерях энергии при работе компрессора.

Для повышения энергоэффективности гидравлической системы необходимо:

- увеличение диаметра нагнетающих воздуховодов, дает экономию 6%;

- уменьшения количества отводов, колен;

- можно эффективно использовать тепло от компрессорной системы сжатого воздуха для отопления производственных помещений, а также для подогрева воды на технологические нужды. Это повышает энергетический КПД компрессора на 4-5%.;

- так как нагрузка компрессора не постоянная по времени, то его производительность должна контролироваться;

- целесообразна установить ресивер


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Методические указания к практическим занятиям по проведения гидравлических расчетов трубопроводных сетей, выбору насосных, вентиляционных и компрессорных установок промышленных предприятий по курсу «Гидравлика и гидравлические машины». Волков Н. И., 1989.

Каталог справочник насосы. Соколова Т.Ф., Тихонов А.Я., 1953.