Расчёт трудоемкости на предприятии

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.

1. Краткая организационно-экономическая характеристика хозяйства.

2. Выбор средств механизации в растениеводстве.

3. Расчёт показателей производительности и затрат труда.

3.1 Производительность мобильной машины на механизированных работах за 1ч. сменного времени.

3.2 Годовой объём работы.

3.3 Расчёт трудозатрат и роста ПТ.

3.4 Материалоёмкость производственного процесса.

4. Расчёт эксплуатационных затрат.

5. Расчёт эффективности капитальных вложений на приобретение с/х техники

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список используемой литературы

Литература:

1. Н.К. Водолазов «Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства» - Москва 1991г.

2. А.В. Фудина «Анализ хозяйственной деятельности сельхоз предприятий» Колас 1991г.

З. В.К. Буга «Организация производства и управления на сельхоз предприятию»- Ураджай 1990г.

4. И.П.Бусел «Экономика и организация сх производства» - Мн. «Ураджай», 1999.

5. Методические указания по выполнению курсовой работы, БАТУ,1999.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, выполнив расчеты по данной курсовой работе, мы можем сделать вывод, что применять КСО-4 на практике выгоднее, чем КСП-4.

Об этом можно судить по расчетам. В частности, затраты труда уменьшились на 12,1%, рост производительности труда составил 13,7%.

Эксплуатационные затраты снизились на 6,8%.

Годовая экономия эксплуатационных затрат составила 268760руб., экономия топлива за год – 178,5 кг.

Производительность труда увеличилась на 11%.

Делая вывод из всего вышесказанного, нужно сказать, что внедрение новой техники в сельскохозяйственное производство значительно помогает увеличить темпы производства сельскохозяйственной продукции, снизить затраты на ТО и обслуживание, а также уменьшить трудоёмкость производственных процессов.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА

РСК «Добрица» расположен в Жлобинском районе, имеет мясомолочное направление, структура землепользования данного хозяйства представлена в таблице 1.1.

Связь с районным центром и пунктами реализации сельскохозяйственной продукции осуществляется по дорогам с усовершенствованным асфальтным покрытием. Внутрихозяйственная связь между производственными подразделениями в основном осуществляется по грунтовым дорогам. Климатические условия данного хозяйства позволяют возделывать все основные сельскохозяйственные культуры. Данные по выращиваемым культурам сведены в таблице 1.2.

Основным рынком сбыта продукции является обеспечение государственного заказа, по окончанию выполнения государственного заказа РСК «Добрица» производит сдачу отборного ячменя на пивоваренные заводы. Также выгодна в финансовом плане продажа картофеля ранних сортов предприятиям России.

Машинный двор расположен на центральной усадьбе РСК «Добрица». На машинном дворе имеются: пункт технического обслуживания, в котором находится сварочная мастерская, кузница, токарная мастерская, аккумуляторная. На территории машинного двора так же имеются мастерские по ремонту сельскохозяйственных машин, гаражи для автомобилей, заправочная станция, различные склады для хранения топливно-смазочных материалов и запасных частей.

Таблица 1.1.-Состав и структура землепользования

Вид земельных угодий	2004		2005
	га	%	га	%
Общая земельная площадь	2815		2920
Всего с/х угодий	2420	86	2540	87
Из них: пашни	1350	48	1470	50
сенокосы	620	22	620	21
пастбища	450	16	450	15
Многолетние насаждения	15	0,5	15	0,5
Пруды и водоемы	10	0,36	10	0,3
Леса	20	0,71	5	0,2
Прочие земли	350	12,43	350	13

Из таблицы мы видим, что общая земельная площадь с 2004 по 2005г увеличилась за счет расширения с/х угодий, вырубки леса, увеличилась площадь пашни. Площадь леса уменьшилась на 15га.

Таблица 1.2-Основные показатели развития растениеводства.

Наименование с/х культур	Посевная площадь, га		Урожайность, ц/га		Валовой сбор, ц		Себестоимость 1 ц, тыс. руб.
	2004	2005	2004	2005	2004	2005	2004	2005
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Пшеница озимая	150	100	25	22	3750	2200	54500	60000
Пшеница яровая	100	200	20	18	2000	3600	48000	52000
Ячмень	250	200	15	17	3750	3400	32000	41000
Рожь	280	250	17	20	4760	5000	35000	40500
Овес	100	80	25	23	2500	1840	20000	25100
Вика с овсом	50	100	18	25	900	2500	18000	23000
Рапс	180	200	30	25	5400	5000	70000	92000
Клевер	200	150	28	30	5600	4500	8000	10000
Редька	30	40	10	12	300	480	14500	48300
Свекла	40	20	250	200	10000	4000	3000	5000
Картофель	50	60	200	180	10000	10800	5000	7000
Кукуруза на силос	120	150	300	280	36000	42000	3000	5500
Многолетние травы (на сено)	420	400	28	30	11760	12000	4000	5800

Из таблицы мы видим, что наибольшая площадь отводится на выращивание многолетних трав (на сено), также относительно большие площади отводятся на ячмень и рожь.

Таблица 1.3-Состав и показатели использования тракторного парка.

Показатели	2004	2005
1.Количество тракторов по маркам
К-701	3	3
Т-150К	2	2
МТЗ-80/82	18	16
ДТ-75М	3	2
Т-25	2	1
Т-16	1	1
2.Объем механизированных работ, усл.эт.га	52300	41830
3.Количество отработанных на 1 трактор, нормосмен по маркам
К-701	125	113
Т-150К	250	285
МТЗ-80/82	210	225
ДТ-75М	50	55
Т-25	37	42
Т-16	28	25
4.Всего тракторов	29	25
5. Количество израсходованного топлива, кг	128000	118000

Таблица 1.4.-Состав автомобильного парка

По сравнению с 2004годом в 2005 году, количество тракторов уменьшилось на 4 трактора. В данном случае, целесообразнее заменить устаревшие трактора Т-150К, так как они очень дороги при ремонте, на новые МТЗ-1221, техническое обслуживание которых в несколько раз дешевле.

Таблица 1.5- Парк сельскохозяйственных машин

Выводы: В составе машинно-тракторного парка есть все машины, необходимые для комплексной механизации с/х работ.

Раздел 2.Выбор средств механизации в растениеводстве.

В курсовом проекте рассчитаем технико-экономическое обоснование выбора средств механизации в растениеводстве:

1.Базовый-МТЗ-82+КСП-4

2.Проектируемый-МТЗ-82+КСО-4

Таблица 2.1 – Техническая характеристика трактора

Таблица 2.2 – Технические характеристики сельскохозяйственной машины

измерения

Показатели сравнительной экономической эффективности выбора средств механизации в растениеводстве сведем в таблицу 5.1

Таблицу 5.1

3. Расчет показателей производительности и затрат труда.

3.1.Производительность мобильной машины на механизированных работах за 1 час сменного времени:

; (1)

где: - рабочая ширина захвата, м ;

- средняя скорость движения агрегата, км/ч ;

t- коэффициент использования времени.

га/ч.

га/ч.

3.2.Годовой объем работы вычисляется по формуле:

; (2)

где: - годовая наработка машины часов сменного времени (120…200ч).

га;

га.

3.3.Расчет трудозатрат и роста производительности труда:

А) прямые затраты труда:

; (3)

где: л – количество работников обслуживающих агрегат;

чел.час.

чел.час.

Б) экономия затрат труда:

; (4)

чел. час;

В) рост производительности труда:

; (5)

%;

3.4.Материалоемкость процесса работы:

А) материалоемкость:

; (6)

где: - масса трактора;

- масса с/х машины;

- годовая загрузка трактора и с/х машины;

кг/га;

кг/га;

Б) металлоемкость:

; (7)

кг/га;

кг/га;

В) снижение материалоемкости и металлоемкости производственного процесса, % :

; (8)

%

4. Расчет эксплуатационных затрат.

Прямые затраты на единицу работы, которые связаны с эксплуатацией с/х техники, рассчитываем:

; (9)

Где: - затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб.;

- отчисления на социальные труды, руб.;

- стоимость ТСМ, руб.;

- затраты на Т.О. и ремонт с/х техники, руб.;

- амортизация отчислений на реновацию с/х техники, руб.;

- прочие затраты, руб.

руб.;

руб.

4.1 Затраты на оплату труда тракториста-машиниста и вспомогательных рабочих:

; (10)

Где: - тарифная ставка часовая по j-му разряду, руб.;

n- количество обслуживающего персонала j-го разряда;

- коэффициент увеличения тарифного заработка 1,3…2,5, для вспомогательных 1,3…1,8.

руб.;

руб.;

4.2 Расчет отчислений на социальные нужды:

; (11)

руб.;

руб.

4.3 Затраты на ТСМ можно рассчитать по двум формулам:

1) ,

где: - комплексная цена 1 кг. основного топлива, которая учитывает

расход смазочных материалов в соответствии с расходом

основного топлива.

2) ; (12)

где: - мощность двигателя, кВт/ч ();

- КПД двигателя (0,7);

- удельный расход топлива на ед. мощности двигателя (кг/кВт/ч);

Ц – цена 1 кг топлива, руб. (1200)

Выбираем второй вариант:

руб.

руб.

4.4 Затраты на ремонт и ТО с/х техники по нормативам от балансовой стоимости:

;с (13)

где: , - нормативные затраты на ТО и ремонт тракторов и с/х

техники, % :

руб.;

руб.

4.5 Амортизация отчислений на реновацию техники:

; (14)

где: - нормы ежегодных амортизационных отчислений от балансовой стоимости трактора и с/х машины соответственно,%.

руб.;

руб.

4.6 В прочие затраты включаются издержки на страхование и хранение с/х техники:

; (15)

где: - соответственно нормативные затраты на страхование и

хранение тракторов и с/х машины, %

руб.;

руб.

4.7 Рассчитав элементы эксплуатационных затрат, составим сводную таблицу:

Таблица 4.1 - Состав и структура эксплуатационных издержек

Вывод: анализируя таблицу эксплуатационных издержек, мы видим что

затраты на оплату труда уменьшились и все остальные показатели

также уменьшились.

4.8 По результатам таблицы 9 рассчитываем снижение эксплуатационных издержек, % :

; (16)

%;

4.9 Годовая экономия эксплуатационных затрат:

; (17)

руб.

4.10 Энергоемкость процесса работы:

; (18)

где: r = 0,7 – коэффициент использования мощности двигателя на данной

операции процесса работы.

кВт.ч/га;

кВт.ч/га.

Снижение энергоемкости процесса:

; (19)

%.

4.11 Расход топлива на 1 га выполненной работы:

; (20)

где: q = 0,252 кг/кВт – удельный расход топлива.

кг;

кг.

Снижение расхода топлива:

; (21)

%.

Экономия основного топлива:

; (22)

кг.

5. Расчет эффективности капиталовложений на приобретение с/х техники.

5.1 Определение годового дохода:

; (23)

руб.

5.2 Интегральный эффект:

; (24)

руб.

где: ат – коэффициент проведения расчетного периода.

; (25)

где: Е – процентная ставка (11%) = 0,11;

Т – срок службы машины, лет.

руб.

где: - капиталовложения по исходному варианту, млн.руб.;

- капиталовложения по проектируемому варианту, млн.руб.

; (26)

руб.

руб.

5.3 Определяем коэффициент возврата капвложений:

; (27)

5.4 Определяем срок возврата капвложений:

; (28)

года.

5.5 Определяем срок окупаемости дополнительных капвложений:

; (29)

года.

ВВЕДЕНИЕ

Развитие агропромышленного комплекса Республики Беларусь в ближайшие годы будет осуществляться в соответствии с Государственной программой возрождения и развития села на 2005-2010 годы.

Предусмотрено проведение организационно-экономических и технических мероприятий, направленных на углубление специализации производства, концентрацию средств на приоритетных направлениях хозяйствования, интенсификацию производства сельскохозяйственной продукции, снижение ее себестоимости и конкурентоспособности.

К 2010 году планируется ежегодно производить 8,4 млн. т. зерна, 9,0 – картофеля, 3,6 – сахарной свеклы, 2,0 млн.т. овощей, 60 тыс.т. льноволокна. Для этого необходимо совершенствовать технологию возделывания сельскохозяйственных культур. Будут выращиваться сорта высокой продуктивности (урожайность зерна – 6-7 т/га, картофеля – 35-40, сахарной свеклы – 45-50, льноволокна – 1,5-1,7т/га).

Для достижения этих целей нужны последовательная интенсификация и всесторонняя механизация производства. В современных условиях получения сельскохозяйственной продукции в наиболее сжатые сроки можно обеспечить при использовании современных машин и оборудования, передовых технологий, научной организации труда и производства. Это можно осуществить благодаря внедрению достижений науки и передовой практики, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Комплексная механизация предусматривает замену ручного труда машинным, превращение сельскохозяйственного труда в разновидность индустриального, применение системы машин, которая обеспечит механизацию всех производственных процессов.

Программа развития агропромышленного комплекса предусматривает повышение фондооснащенности сельскохозяйственного производства:

- совершенствование организационных форм и технологий обслуживания, ремонта и хранения сельскохозяйственной техники, бережное отношение к ней, экономный расход запасных частей, ТСМ, увеличение срока службы машин; создание в каждом районе системы дилерских центров для сервисного обслуживания сложной сельскохозяйственной техники;

- использование надежных технических средств для обеспечения производственных процессов возделывания сельскохозяйственных культур, широкое внедрение комбинированных агрегатов при подготовке почвы и посеве;

- создание машинно-технологических станций и механизированных отрядов, использующих высокопроизводительные машины для обслуживания экономически слабых хозяйств.

Техническое переоснащение сельскохозяйственного производства будет осуществляться в основном за счет машин нового поколения: тракторов «Беларус – 1221/1222», «Беларус – 1522/1523», «Беларус – 2022/2102», «Беларус – 2522В/2822В»; зерноуборочных комбайнов заводов «Гомсельмаш» (КЗС-7, КЗС-8, КЗС10К, КЗС-11К, КЗР-10), «Лидсельмаш» («Лида – 1300», «Лида – 1700»).

Основой машинно-тракторного парка должны стать тракторы, изготовленные ПО «Минский тракторный завод». Тракторы класса 0,6-0,9 составят 10-12% парка, класса 1,4 – 48-50%, класса 2,0 и более – 38-40%. Это позволит более эффективно использовать технические возможности средств механизации и значительно снизить потребление топлива.

Структура парка зерноуборочных комбайнов должна соответствовать научно-обоснованным нормативам. В процентном отношении доля комбайнов с пропускной способностью до 8 кг/с составит около 40-45%, 8-10 кг/с – 40-50%, более 10 кг/с – 5-10%.

Техническое переоснащение сельскохозяйственного производства позволит в 1,5 раза повысить производительность труда, на 20-25% снизить удельный расход материальных и энергетических ресурсов, ежегодно получать продукции на 20-25% больше при том же объеме потребления топлива.

В сельскохозяйственном производстве все шире используются автоматика и телемеханика. Это позволяет поддерживать технологические и технические режимы работы и регулировки агрегатов в оптимальных пределах, создавать более благоприятные условия труда для механизаторов.

При комплексной автоматизации все технологические операции выполняются и контролируются агрегатами, которые оборудованы автоматизированными системами управления.

Использование микропроцессорной техники и микро-ЭВМ в автоматических системах управления способствует значительному повышению производительности труда в сельском хозяйстве. Большие возможности появятся благодаря созданию роботов и робототехнических систем.

Применение в сельскохозяйственном производстве современной усовершенствованной техники требует разработки системы организационных, технических и других мероприятий для реализации ее потребительских качеств