СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Технологическая часть 5
1.1 Характеристика потребителей электроэнергии 5
1.2 Характеристика помещений, условий среды, выбор степени 7 защиты электрооборудования, конструктивное исполнение оборудования.
1.3 Требования к электроприводу, обоснование выбора типа электродвигателя, системы электроприводов, блокировок и средств автоматики. 11
2. Специальная часть 13
2.1 Монтаж проводок, кабельных сетей. 13
2.2 Проверка схем электрических проводок, прозвонка, испытание кабельных линий 14
2.3 Монтаж аппаратуры управления и защиты
наладка электрических аппаратов после монтажа 16
2.4 Испытание и наладка электроаппаратов после монтажа 17
2.5 Монтаж электрических машин 19
2.6 Испытание, пробный пуск, наладка и включение электродвигателя в работу 20
2.7 Принцип работы электрической схемы 23
3. Расчетная часть 25
3.1 Расчет и выбор электродвигателя 25
3.2 Расчет и выбор аппаратуры защиты 30
3.3 Расчет освещения 35
4. Требования безопасности труда 40
5 Графическая часть
Список литературы 42
ВВЕДЕНИЕ
Основной задачей курсового проекта является расчет и выбор двигателя для привода ленточного конвейера ЛУ-120, а также выбор и расчет аппаратуры управления и защиты. Также проектом предусматривается расчет освещения, выбор светильников, и ламп.
Открытое акционерное общество «Уралкалий» крупнейшее предприятие по производству калийных удобрений в Российской Федерации расположено на базе уникального, единственного в России разведанного месторождения калийно-магниевых солей.
Акционерным обществом предприятие стало осенью 1992 года. Сейчас в состав ОАО "Уралкалий" входят четыре рудоуправления с общей численностью работающих свыше 10 тысяч человек.
Технология производства хлористого калия методом растворения-кристаллизации включает следующие основные операции:
1. Растворение сильвинитовой руды горячим растворяющим щелоком
2. Фильтрация галитовых отходов с последующей промывкой их водой с целью снижения потерь хлористого калия
3. Осветление горячего насыщенного щелока от глинистых и солевых частиц
4. Охлаждение осветленного насыщенного щелока за счет самоиспарения под вакуумом и кристаллизация хлористого калия
5. Сгущение хлоркалиевой пульпы с целью отделения основной массы маточного щелока от кристаллов хлористого калия
6. Обезвоживание сгущенной хлоркалиевой пульпы на центрифугах, ленточном вакуум-фильтре и промывка осадка водой
7. Нагрев растворяющего щелока
8. Сушка влажного хлористого калия
9. Приготовление реагентов
10. Обработка продукта против слеживаемости реагентами.
Характеристика отделения растворения.
Вместе с дробленой рудой в растворитель самотеком поступает средний щелок из растворителей и часть растворяющего щелока из сепаратора
Шнековый растворители работают по принципу прямотока, что обеспечивает некоторое уменьшение образования солевого шлама в сравнении с противоточной схемой
Полученный в растворителях насыщенный щелок самотеком направляется в пульподелитель и затем в сгуститель типа "Брандес" для отделения солевого шлама, а нерастворившаяся руда обезвоживающим элеватором транспортируется на дорастворение в шнековый растворитель.
Сюда же поступает 2/3 горячего растворяющего щелока из сепаратора и крепкий промщелок из отделения противоточной промывки шламов.
Для поддержания температуры суспензии в растворители подается острый пар.
Предусмотрен контроль и дистанционное управление температурой технологических потоков. Регулирование температуры щелока в растворителях осуществляется воздействием на подачу пара в растворители.
Галитовые отходы обезвоживающим элеватором направляются в шнековую мешалку для утилизации тепла отходов. В качестве утилизатора используется часть маточного щелока, поступающего из РВКЧ и фильтрат после фильтрации галитовых отходов. Щелок из мешалки после предварительного осветления от солевого и глинистого шлама в сгустителях направляется в баки и далее на подогрев в теплообменники
Охлажденные галитовые отходы из мешалки обезвоживающим элеватором подаются на ленточные фильтры для фильтрации и промывки отходов.
Для аварийного опорожнения оборудования в отделении растворения предусмотрена шнековая мешалка, аналогичная конструкции растворителя, из которой суспензия может быть направлена насосами в шнековую мешалку и растворитель, а насосами - в резервные емкости-баки емкостью 500 м3. Галитовые отходы обезвоживающим элеватором направляются на ленточный конвейер и далее на солеотвал
Горячий насыщенный щелок, содержащий солевой и глинистый шлам, из шнекового растворителя самотеком через пульподелитель направляется в отстойники типа "Брандес" для отделения солевого шлама.
Документ является демонстрационной версией
Узнать примерную цену полной версии (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)
Узнать свою цену. Приложите этот файл (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)
www.diplom-berezniki (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)
ЛИТЕРАТУРА
1. Соколова Е.М. электрическое электромеханическое оборудование. М: Высшая школа, 2001.
2. Шеховцоа В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование. М: ИНФРА-М, 2004.
3. Груба В.И. Калинин В.В. Макаров М.И. Монтаж и эксплуатация электроустановок. М: Недра, 1991.
4. Зимин Е.Н. Преображенский В.И. Чувашов И.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. М: Энергоиздат, 1981.
5. Кисаримов Р.А. Ремонт электрооборудования. М: ИП Радиософт, 2005
6. Кацман М.М. Электрический привод. М: Академия, 2005.
7. Москаленко В.В. Электрический привод. М: Академия, 2005.
8. Нестеренко В.М. Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ. М: Академия, 2002.
9. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию. М: Высшая школа, 1991.
10. Акимова Н.А. Котеленец Н.Ф. Сентюрихин Н.И. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. М: Мастерство, 2002.
11. Конюхова В.А. Электроснабжение объектов. М: Мастерство, 2001.
12. Кисаримов В.А. Наладка электрооборудования. Справочник. М: Радиософт, 2003.
13. Москаленко В.В. Справочник электромонтера. М: Академия, 2003.
14. Шеховцов В.П. Справочное пособие. М: ИНФРА-М,2006.
15. Инструкция по охране труда, промышленной безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности работников поверхностных объектов ОАО «Уралкалий», 2005.
16. Методическое пособие для курсового проектирования по предмету «Монтаж и наладка предприятий химического комплекса».