Федеральное агентство по образованию
Московский государственный университет технологий и управления
Кафедра организации производственной и коммерческой деятельности
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
По технико-экономическому проектированию пищевых предприятий
студентки III курса факультета ЭП
специальность 0608 "Экономика и управление на предприятии"
Жигаловой Анастасии Николаевны
Москва 2006 г.
Задача I-2Численность населения города - 800 тыс. человек. На начале прогнозируемого периода ожидаемый прирост - 60 тыс. человек. Среднедушевая норма потребления хлебобулочных изделий - 128 кг в год. Мощность действующих хлебозаводов на начало прогнозируемого периода - 102 тыс. т хлебобулочных изделий в год. Вводимая мощность - 28 тыс. т, выбывающая мощность - 8 тыс. т.
Ввоз хлебобулочных изделий в область - 9,9 тыс. т.
Количество дней работы хлебозаводов в году - 330 дней.
Коэффициент использования мощности - 0,7.
Определить дефицит суточной мощности.
Решение. Потребность населения в продукции отрасли (
) определяется исходя из численности населения на перспективу (
) и среднедушевого потребления продукции в год (
): численность населения на перспективу (
) складывается из: (
) - численность населения на начало прогнозируемого периода, (
) - прирост населения,
Чп =560+38=598 тыс.
= *
Пн =598*125=74750 тыс. кг.
Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:
где, 
- мощность предприятий отрасли на начало планируемого периода,
- вводимая за прогнозируемой период мощность,
- выбывающая за прогнозируемый период мощность.
Мп = 66 тыс. т. +8,5 тыс. т. - 7,8 тыс. т. =66,7 тыс. т.
Определение возможного объема производства на действующих предприятиях отрасли на перспективу (
) определяется по формуле:
где, 
- мощность предприятий отрасли на перспективу,
- прогнозируемый интегральный коэффициент использования мощности на перспективу.
Вп = 66,7 тыс. т * 0,75= 50,025 тыс. т.
Составление баланса производства и потребления продукции отрасли на перспективу.
| Поступление | Расход (потребность) |
| Возможный объем производства на действующих предприятиях отрасли 50,025 тыс. т | Потребность населения 74,750 тыс. т |
| Ввоз в область 3,4 тыс. т | |
| Итого П 53,425 тыс. т | Итого Р 74,750 тыс. т |
Если расход (потребность) больше чем поступление, это говорит о наличии дефицита продукции
ΔВп = 74,750 - 53,425 = 21,325 тыс. т
Дефицит мощности:
Δ Мп = 21,325/0,7 = 28,43 тыс. т.
Дефицит суточной мощности:
Δ Мп. сут. = 28,43тыс. т. /330=0,086 тыс. т
Задача II - 3
Количество кукурузы, направленной на переработку в крахмало-паточную промыленность - 4820 тыс. т. Содержание сухих веществ в кукурузе 86%.
Определить возможный объем производства продукции в натуральном выражении исходя из следующих условий:
| Продукция | Удельный вес кукурузы, направленной на производство,% | Расход кукурузы на 1 т, т | Выход,% |
| Крахмал | 50 | 1.7 | |
| Патока | 30 | 2.0 | |
| Глюкоза | 10 | 1.8 | |
| Глкозно-фруктозный сироп (ГФС) | 10 | 1.3 | |
| Кукурузный корма | 3* | ||
| Экстракт | 6** | ||
| Зародыш | 6** | ||
| Масло кукурузное | 3** |
* от товарной кукурузы, ** от содержания сухих веществ
1. Определяем количество кукурузы на производство крахмала:
4820*50/100 = 2410 тыс. т
Определяем выпуск крахмала:
2410/1,7 = 1417,6 тыс. т
2. Определяем количество кукурузы на производство патоки:
4820*30/100 = 1446 тыс. т
Определяем выпуск патоки:
1446/2=723 тыс. т
3. Определяем количество кукурузы на производство глюкозы:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глюкозы:
482/1,8 = 267,7 тыс. т
4. Определяем количество кукурузы на производство глкозно-фруктозного сиропа:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глюкозно-фруктозного сиропа:
482/1,3= 370,8 тыс. т
5. Определяем количество кукурузных кормов:
4820*3/100=144,6 тыс. т
6. Определяем производство экстракта:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
7. Определяем производство зародыша:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
8. Определяем производство масла кукурузного:
4820*86*3/100*100=1243560 тыс. т
Задача III - 4
Дефицит производственных мощностей сахарной промышленности области 12 тыс. т в сутки.
Определить наиболее эффективный вариант строительства сахарных заводов, исходя из следующих данных: сезон переработки 100 суток, коэффициент использования мощности - 0,9.
Дефицит суточной мощности - 12 тыс. т/сутки.
Наиболее эффективным является проектирование с использованием типовых проектов, поэтому обращаемся в "Гипросахпром"
Имеются типовые проекты сахарных заводов мощностью 3, 6, 9,12 тыс. т
Определяем возможные варианты строительства сахарных заводов:
1.4 завода по 3 тыс. т
2.1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т
3.1 завод по 12 тыс. т
4.2 завода по 6 тыс. т
Лучший вариант выбираем по минимальному размеру приведенных затрат (при условии одинаковых сроков строительства и освоения производственной мощности)
Зпi = Ci + Ен * Кi + З тр i → min
Зпi - приведенные затраты по i-тому варианту
Ci - Себестоимость годового объема производства
Ен - коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (0,12)
Кi - капитальные затраты на строительство заводов
З тр i - затраты на транспортировку готового выпуска продукции или расходы сырья.
Определяем приведенные затраты по каждому варианту:
| Показатели | Вариатны | |||
| 4 завода по 3 тыс. т = 12 тыс. т | 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т = 12 тыс. т | 1 завод по 12 тыс. т = 12 тыс. т | 2 завода по 6 тыс. т = 12 тыс. т | |
| Ci | 3*15500=46500 | 15500+45000=60500 | 50600 | 2*30400=60800 |
| Кi | 4*46500=186000 | 30600+63900=94500 | 73900 | 2*60800=121600 |
| З тр i | 4*3*100*0,9*2,6 = 2808 | 3*100*0,9*2,6+9*100*0,9*5,2=99414 | 12*100*0,9*9,3= 10044 | 2*6*100*0,9*3,4=3672 |
| Зпi | 46500+0,12*186000+2808=71628 | 60500+0,12*94500+ 99414=171254 | 50600+0,12*73900+10044=69512 | 60800+0,12*121600+ 3672=79064 |
Вывод: 2-ой вариант самый выгодный
Задача II - 3
Определить затраты на демонтаж шкафа расстойного с сетчатым подом, если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует консервации.
Проектируемый хлебозавод планируется построить в Норильске.
Расстояние горизонтального перемещения от приобъектного склада до места монтажа 350 м, агрегат устанавливается на 2-ом этаже (высота вертикального перемещения более 6 м).
Косвенные расходы - 40% от зарплаты по эксплуатации машин, накладные расходы - 80% от основной зарплаты, плановые накопления - 8% от прямых затрат и накладных расходов.
| № расц. | Прямые затраты по базовому району | В т. ч. | Масса груза в тоннах | |||
| Основная зарплата | Эксплуатация машин | Материальные затраты | ||||
| Всего | В т. ч. з/п | |||||
| 28-50-3 | 634 | 436 | 101 | 27,6 | 97 | 12 |
| К-т на 2 этаж | 2,75 | 0,75 | 0,32 | |||
| скорректир. | 469 | 110 | 31,44 | |||
| к-т к зарплате (Норильск) | 1,8 | 1,8 | ||||
| скорректир. | 844,2 | 145,21 | 56,59 | |||
| 2000 год | 18,85 | 20,37 | 18,85 | 21,76 | ||
| Скорректир. | 22048,54 | 15913,17 | 2957,93 | 1066,72 | 2110,72 | |
Обращаемся к сборнику №28. Определяем поправочные коэффициенты на 2-ой этаж. Корректируем составляющие прямых затрат на подъем на 2-ой этаж.
Основная з/п:
436+2,75*12=469
Эксплуатация машин:
101+0,75*12=110
Зарплата рабочих:
27,6+0,32*12=31,44
Корректируем зарплату. Находим поправочный коэффициент к зарплате для Норильска.
Корректируем затраты на эксплуатацию машин:
56,59-31,44=25,15
Находим увеличение косвенных расходов:
(25,15*40) /100=10,06
Затраты на эксплуатацию:
110+25,15+10,06=145,21
Корректируем составляющие прямых затрат на 2000 год.
Нормативы накладных расходов на монтаж для крайнего севера 120% от основной з/п рабочих по эксплуатации машин:
1066,72 * 120/100 = 1280,1
Плановые накопления:
22048,54+1280,1=23328,6
23328,6*8/100=1866,29
Затраты на монтаж:
23328,6+1866,29=25194,89
Затраты на демонтаж если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует консервации:
25194,89-2110,72=23084,2
23084,2*0,4=9233,7